EPOCH 700专为多样化的超声探伤应用领域打造，提供理想的超声功能性与易用性的结合，使任何检测人员都能自信地解决各种检测难题。 |
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焊缝检测
从石油天然气、发电到基础设施和交通运输，EPOCH 700针对焊接检测进行了优化，这是超声探伤中最常见且多样化的领域之一。 - 具有高信噪比和优异的脉冲发生器特性，适用于多种探头频率
- 简单的配置和直观的文件管理器助力快速初始设置，并在切换换能器时最小化停机时间。
- 数字化向导提供声线跟踪功能，实现尺寸测量方法的高效配置和焊缝缺陷的表征。
- 快照式报告使沟通检查结果比以往任何时候都更加容易。
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复合材料检测
航空航天、航空、新航天（New Space）、汽车和交通运输领域的复合材料，由于厚度、材料差异和成分等原因，可能会给超声波检测带来独特的挑战。EPOCH 700充分考虑了这些挑战，无论是为质量检测提供厚度测量，还是检测材料层和叠层之间的粘接面失效。 - 24 位数模转换允许在较大的增益范围内评估材料而不会导致信号饱和。
- 数字滤波可消除纤维结构噪声
- 手动调整和校正时间校正增益（TCG）点及其他类似尺寸测量方法的值，可最大限度地灵活应对材料变化。
- 强大的脉冲发生器性能可轻松应对大壁厚且衰减性极高的材料。
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零部件和金属检测
对金属和制造部件进行超声波检测，可以在无需进行破坏性样品测试的情况下，对大量产品进行快速、可靠的评估。EPOCH 700以制造和质量为导向设计，能够在不受复杂用户体验困扰的情况下，提供精准的检测结果。 - 直观的触摸屏，可轻松操控检测功能
- 符合人体工程学设计，适用于台式或便携式检测
- 行业领先的超声波检测能力，适用于从洁净金属到复杂铸件和特种合金的各种应用。
- 简便的文件管理功能可确保应用配置的轻松存储和查找。
- 快照报告和 .nde 文件存储提供多种选项，用于集成检查结果和输出检测报告。
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严苛的核电检测应用
EPOCH 700 已获得资质认证，可支持涵盖核电行业关键应用的广泛 EPRI PDI 超声检测程序。结合扩展的认证探头产品组合，该仪器能够提供关键焊缝检测、缺陷定量评估以及部件检测所需的性能、灵活性和可靠性。EPOCH 700 已成功通过以下检测程序认证： - 铁素体管道焊缝超声检测通用程序 PDI-UT-1
- 奥氏体管道焊缝超声检测通用程序 PDI-UT-2（包含 IGSCC 认证）
- 同种金属管道焊缝平面缺陷穿壁超声定量评估通用程序 PDI-UT-3（包含 IGSCC 认证）
- 螺栓和螺柱直射波超声检测通用程序 PDI-UT-5
- 异种金属焊缝超声检测通用程序 PDI-UT-10
- 额外认证探头：C542、C571、C5011
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