概述
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OmniScan X4探伤仪在多种焊缝检测应用中表现出色,这些应用包括:
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组合使用不同技术,以覆盖整个焊缝区域并提高检测效率无论您使用的是自动化、半自动化,还是手动扫查方式,您都可以借助OmniScan X4探伤仪完成检测,因为这款仪器可以支持多种超声技术。在某些情况下,可以在同一次扫查中综合使用多种技术,以提高检出率,并轻松地识别和定量缺陷指示。 |
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提升了TOFD检测体验简化的TOFD界面减少了采集与分析所需的步骤。单一的TOFD校准菜单可以确保您轻松访问所有必要的控制按钮。 | ![]() |
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用于焊缝检测的数据管理和分析工具
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用于条件艰苦的环境
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软件特性
动态焊缝检测工具OmniScan X4添加了一些可以改进从创建扫查计划到分析再到制作报告的整个焊缝检测流程的工具。 |
在开始焊缝检测之前更快地完成准备工作快速创建设置 机载扫查计划工具可以通过可视化方式快速定义单组或多组应用中的被测工件、焊缝和声学覆盖范围。扫查计划工具可用于确认制定的扫查计划是否可以完全覆盖需要扫查的区域,以及是否可以获得用于制作报告的覆盖区域的图像。 通过单次扫查快速完成校准 使用角度声束探头可以迅速获得清晰的校准图像 | ![]() |
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![]() | 更高效的焊缝检测采用TFM和PCI两种技术,充满信心地进行缺陷探测与定量 通过全矩阵捕获(FMC)功能采集到的相位相干成像(PCI)和全聚焦方式(TFM)两种图像可以更轻松地探测到焊缝中的垂直缺陷。在焊缝两侧同时获取多达4种传播模式,可以查看在整个焊缝体积内都具有高度分辨率的聚焦PCI和TFM图像,以及几何形状正确的缺陷视图,进一步方便了可视化。 减少了重新扫查的次数 波幅范围最高可被扩展到800%,因此您可以对饱和的缺陷指示信号进行解读,如未熔合的指示信号,而无需对被测工件进行再次扫查。 迎接奥氏体焊缝检测的挑战 OmniScan X4仪器对双晶线阵和双晶矩阵探头的机载支持提高了奥氏体焊缝检测数据的质量。 |
焊缝检测的解决方案OmniScan X4探伤仪与某种扫查器结合在一起使用,可以创建完整的焊接检测解决方案。
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扫查器
AxSEAM半自动AxSEAM扫查器可以简化对管道上焊接长缝进行的检测。通过ScanDeck模块,不仅可以监控扫查速度和耦合剂缺失的情况,还可以启动OmniScan探伤仪的数据采集操作。探头托架可以轻松调节,支持4个探头,有助于完成PA、TOFD和TFM检测。 SteerROVERSteerROVER是一款操控自如的全自动电动扫查器,可以通过远程方式完成焊缝检测。这款扫查器可以装配相控阵和TOFD-P/E探头,对周向或纵向焊缝进行检测。 WeldROVERWeldROVER是一款可进行全自动数据采集,达到工业强度要求,且操作简便的单轴编码电动扫查器。这款扫查器最多可使用6个探头,对铁磁性管道或容器进行高效的相控阵焊缝检测。扫查器可用于完成超声(UT)、衍射时差(TOFD)和相控阵(PA)检测。 HST-Lite扫查器对于需要高质量信号和高性价比的单通道TOFD检测来说,HST-Lite扫查器是一个非常理想的选择。扫查器对磁轮和装有弹簧的探头支架的组合应用,可以为高质量单线检测提供所需的稳定性。扫查器可以使用单手操作;还可以吸附在铁磁性表面上,甚至在扫查器机体朝向地面的情况下,也可以牢固地吸附在被测表面上。 Mini-Wheel(袖珍轮式)编码器Mini-Wheel(袖珍轮式)编码器用于在扫查轴上定位和定量缺陷,并使数据采集与探头的移动同步。此外,这款编码器具有防水特性,并与奥林巴斯的标准PA楔块相兼容。 COBRA扫查器
COBRA手动扫查器与OmniScan
X3探伤仪相结合,用于对小直径管道进行周向焊缝检测。COBRA小直径扫查装置可容纳两个PA探头,对外径范围在0.84至4.5英寸的管道进行检测。
HSMT-Compact扫查器HSMT-Compact紧凑型扫查器是一款手动单轴编码扫查器。特别要指出的是,这款扫查器既轻便又小巧,而且用途广泛。它可以用于平板检测(最多可装有4个探头),还可以对外径小如4.5英寸的管材进行周向扫查。 HSMT-Flex扫查器
HSMT-Flex扫查器采用中央铰接结构设计,专用于对外径114.3毫米及以上管道环焊缝进行手动编码检测,最多可搭载八个探头。该扫查器提供标准型与高温型两种型号,可选配ScanDeck模块。其模块化设计支持无需工具即可快速重新配置。
ChainSCANNERChainSCANNER解决方案方便了对外径(OD)范围在76毫米到965毫米的管道进行手动检测。这款扫查器通过链条,而不是磁轮固定,非常适用于采用传统超声(UT)、衍射时差(TOFD)和相控阵(PA)技术对不同种类材料进行的焊缝检测或腐蚀检测。 VersaMOUSE扫查器VersaMOUSE是一款使用一个相控阵探头完成线性编码扫查的扫查器。扫查器有一个整合性步进按钮,非常适用于2维成像应用,如:CFRP平板检测和腐蚀检测。VersaMOUSE在完成一行编码扫查后,可以在与扫查垂直的方向上步进移动。然后在紧挨着前一次扫查的位置进行另一行扫查。重复完成这个操作过程,可以为检测区域生成一个完整的2维图像。 |
探头
RexoFORMWith its unique Rexolite delay line and small footprint, the RexoFORM wedge is optimized for phased array 0° and angle beam inspection in limited-access locations. It offers an economical corrosion mapping solution, conforming to a wide range of pipe diameters without the need for a continuous water supply. 焊缝检测系列探头
焊缝检测探头外壳的前端或顶部引出电缆,可避免扫查器探头托架的干扰。这些探头适用于对焊缝进行手动和自动检测。我们的A31和A32焊缝检测系列相控阵探头和楔块可简化和标准化焊缝检测,并提供改进的信噪比。
在被动轴上聚焦(PAF)的楔块这个已获专利的聚焦楔块系列在对管道周向上的环焊缝进行检测时,有助于补偿声束在被动轴方向的发散现象。宽度较小的声束可以对扫查轴方向上的较短的缺陷进行定量,从而有助于降低报废率,并提供更清晰的图像。 用于检测焊缝的双晶阵列探头双矩阵(DMA)探头包含两个与同一个连接器连线的矩阵探头,具有使用发送-接收纵波(TRL)声束进行检测的能力。这类探头在检测带堆焊层的管道或具有高衰减性的材料时,特别有用。 用于腐蚀检测的双晶阵列探头双晶线性阵列探头,在腐蚀检测应用方面,为检测人员提供了多种优于常规超声双晶探头的优势。这种相控阵解决方案可以提供更大的声束覆盖范围、更快的扫查速度,以及具有更高数据点密度的C扫描成像功能,从而可提高检测效率。 手动接触式探头奥林巴斯用于手动接触式检测的A24探头系列拥有一个符合人体工程学要求的外壳设计,其薄膜可以更换,可以提供较大的正方形孔径,因而可用于多种不同的应用。厚度为0.5毫米的薄膜更便于核查耦合情况,使探头在粗糙的表面上顺滑地移动,而且可以防止探头受到磨损。 通用探头通用探头将薄型探头/楔块组合在一起,可以更容易地进入到空间狭小的区域进行检测。奥林巴斯还提供多种楔块供用户选择,以帮助用户完成各种角度声束检测应用。这些探头不仅可对6.35毫米到38毫米的较厚焊缝进行手动或自动检测,还可以探测到铸件、锻件、管道、机加工部件及结构部件中的裂纹和焊缝缺陷。 近壁探头近壁探头的两端具有较短的盲区(第一晶片的中心和最后晶片的中心到与它们最近的探头外壳边缘的距离是1.5毫米)。它们非常适用于复合材料的通道检测和复合材料的C扫描检测(分层、脱粘和多孔性)。 水浸探头水浸探头的设计目的是与水楔配合使用,或者用于当被检样件部分或全部浸入水中时,在水浸箱中进行检测。这类探头属纵波探头,但经过设置后,使用Rexolite楔块可以进行折射横波检测。 曲面阵列探头曲面阵列探头的外壳由耐腐蚀的不锈钢材料制成,可以保证在水下不超过1米的深度具有防水性能。这些探头的声阻抗与水的声阻抗匹配。这些探头与可调节的水浸楔块相兼容,不仅可以检测复合材料的分层缺陷,还可以检测碳纤维增强聚合物(CFRP)产品的内圆角。 用于曲面阵列探头的水浸边角楔块用于曲面阵列探头的水浸边角楔块具有一些特定的半径和角度,而且还可以对其半径进行调节,以适用于各种工件的检测。这些楔块的设计目的是用于手动扫查,并与袖珍轮式编码器组合在一起使用。 带有整合型楔块并符合规范的探头这种带有整合型楔块并符合规范的探头将探头和楔块放置在同一个外壳中,从而可使探头和楔块的组合件具有很薄的剖面,以完成接触式角度声束检测。由于无需在探头和楔块之间使用耦合剂,因此探头和楔块之间会一直保持良好的耦合状态。这些探头除了可对应力腐蚀裂纹进行手动检测,并完成符合AWS和DGS规范的应用之外,还可同时使用40°到70°范围内的角度进行手动焊缝检测。 用于角度声束探头的楔块奥林巴斯可为30°到70°范围的横波或纵波角度声束检测提供可在钢中生成0°、45°、55°和60°标准折射角度的楔块。这些楔块上带有不锈钢螺钉插孔,可使探头和楔块牢固地接合在一起。用户可以订购IHC楔块选项,以提高检测的质量。IHC选项包括喷水孔、用于连接奥林巴斯扫查器的楔块架上的安装孔,以及可提高防磨效果的硬质合金条。 |
资源库
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